vijesti

Kad je riječ o nedostatku valovitog kartona, mnogi će ljudi pomisliti na valoviti karton. Zapravo, ovaj fenomen nije isti kao obrnuti. Preporučuje se istražiti s nekoliko aspekata kao što su sirovine, strojevi za pojedinačne pločice, nadvožnjaci, strojevi za lijepljenje, transportne trake, valjci pod pritiskom i stražnji dio linije pločica kako bi se analizirali razlozi i riješili.

(1) Sirovine

Korišteni valoviti papir mora udovoljavati nacionalnim standardima. Na primjer, za 105 grama valovitog papira, proizvođač osnovnog papira mora udovoljavati nacionalnim standardima na razini B. Pritisak u prstenu papira na razini C nije dovoljan i lako je izazvati kolaps valovitosti.

Moraju biti uspostavljeni radovi na kontroli kvalitete svake tvornice kartona. Tvrtka prvo postavlja korporativni standard, a zatim od dobavljača zahtijeva da to učini u skladu sa standardom.

(2) Stroj za jednostruke pločice

1) Temperatura.

Je li temperatura valjka za valjanje dovoljna? Kada temperatura valovite šipke nije dovoljna, visina izrađene valovitosti nije dovoljna. Općenito će dobro vođena tvrtka poslati nekoga da provjeri temperaturu cijele linije za montažu (preporučuje se da taj posao radi osoba odgovorna za kotao). Kada se utvrdi problem s temperaturom, dežurni nadzornik i zapovjednik stroja na vrijeme se obavijeste, mehaničari se bave tim problemom, a svi cilindri za predgrijavanje pregledavaju se i revidiraju svaki mjesec.

2) Nečistoća na površini valovitog valjka.

Prije svakodnevnog pokretanja, valoviti valjak se prethodno zagrije i izriba laganim motornim uljem kako bi se očistila troska i smeće na valovitom valjku.

3) Prilagođavanje razmaka između valjaka vrlo je važno u proizvodnji.

Razmak između valjka za lijepljenje i valjka za valovitost obično je kada se valjak za valjanje prethodno zagrije 30 minuta kako bi se maksimiziralo širenje valjka za valjanje. Kao razmak se koristi debljina papira s najmanjom težinom u tvrtki. Mora se provjeriti svaki dan prije pokretanja stroja.

Razmak između valjkastog valjka i tlačnog valjka obično se određuje u skladu s proizvodnom situacijom i mora se osigurati dobro prijanjanje.

Razmak između gornjeg valjkastog valjka i donjeg valjkastog valjka vrlo je važan. Ako se ne prilagodi pravilno, oblik valovitog vala bit će nepravilan, što će najvjerojatnije uzrokovati nedovoljnu debljinu.

4) Stupanj istrošenosti valovitog valjka.

Provjerite stanje proizvodnje valovitog valjka u bilo kojem trenutku je li potrebno zamijeniti ga. Preporuča se koristiti valoviti valjak od volframovog karbida, jer njegova velika otpornost na habanje može smanjiti troškove proizvodnje. U slučaju stabilnog rada, procjenjuje se da će se troškovi povratiti u roku od 6-8 mjeseci.

(3) Pređite preko papira

Ne nakupljajte previše papira s jednim pločicama na prelijetanju. Ako je napetost prevelika, papir s jednom pločicom istrošit će se i karton neće biti dovoljno gust. Preporuča se instalirati računalni sustav upravljanja proizvodnjom, koji učinkovito može spriječiti da se takvi incidenti dogode, ali sada ih imaju mnogi domaći proizvođači, ali ih neće koristiti, što je otpad.

Pri odabiru proizvođača instalacije za prelijetanje papira, treba pažljivo razmotriti kako bi se izbjeglo da na proizvodnju utječe unos zraka nadvožnjaka. Ako je usis zraka nadvožnjaka prevelik, vrlo je lako izazvati kolaps valovitosti. Obratite pažnju na rotaciju svake osi i često provjeravajte paralelnost svake osi i pazite cijelo vrijeme.

(4) Stroj za lijepljenje

1) Valjak za prešanje na valjku za tijesto je prenizak, a razmak između valjka za prešanje mora se podesiti, općenito prema dolje za 2-3 mm.

2) Obratite pažnju na radijalno i aksijalno odvijanje tlačnog valjka i on ne može biti eliptičan.

3) Puno je znanja u odabiru dodirne trake. Sada se sve više tvornica odlučuje koristiti kontaktne potisne šipke kao kolute za vožnju. Ovo je velika inovacija, ali još uvijek postoji mnogo situacija u kojima operatori trebaju prilagoditi pritisak.

4) Količina paste ne smije biti prevelika, kako ne bi došlo do deformacije Lengfenga. Nije da što je veća količina ljepila, to bolje pristaje, moramo obratiti pažnju na formulu paste i postupak proizvodnje.

(5) Platneni remen

Platneni pojas treba redovito čistiti jednom dnevno, a platneni pojas svaki tjedan. Općenito se platneni pojas neko vrijeme moči u vodi, a nakon što omekša, očisti se žičanom četkom. Nikada ne pokušavajte uštedjeti trenutak vremena i prouzrokovati gubitak više vremena kada nakupljanje dosegne određenu razinu.

Da bi se proizvodili visokokvalitetni proizvodi, platneni pojasevi moraju imati dobru propusnost zraka. Nakon dostizanja određenog vremena, mora se zamijeniti. Nemojte uzrokovati da se karton iskrivi zbog privremene uštede troškova, a dobitak je više od gubitka.

(6) Pritisni valjak

1) Mora se koristiti razuman broj tlačnih valjaka. U različitim godišnjim dobima broj korištenih tlačnih valjaka je različit i treba ga prilagoditi na vrijeme prema stvarnoj situaciji.

2) Radijalni i aksijalni smjer svakog tlačnog valjka moraju se kontrolirati unutar 2 niti, inače će tlačni valjak ovalnog oblika prevladati valove, što rezultira nedovoljnom debljinom.

3) Razmak između tlačnog valjka i ploče za kuhanje mora se prilagoditi, ostavljajući prostor za fino podešavanje koje se može prilagoditi obliku (visini) valovitosti.

4) Preporuča se da proizvođači kartona koriste ploče za vruće prešanje umjesto tlačnih valjaka, naravno, pretpostavka je da razina rada zaposlenika mora doseći razinu upotrebe koju zahtijeva oprema za automatizaciju.

(7) Stražnji dio linije pločica

Ulaz i izlaz noža za presijecanje moraju koristiti prikladnu opremu za zaštitu od sunca. Općenito je 55 ° do 60 stupnjeva s Shore testerom tvrdoće kako bi se izbjeglo drobljenje kartona.


Vrijeme objavljivanja: ožujak 10-2021